Elektroobločno varjenje je univerzalna tehnika spajanja

Elektroobločno varjenje je ena od najenostavnejših metod spajanja, pri kateri se vzpostavi oblok med obdelovancem in elektrodo. Oblok razvije atmosfero, ki ščiti spoj pred zunanjimi dejavniki ter upočasnjuje ohlajanje. Postopek se pogosto izvaja pri popravilu, vzdrževanju ali gradnji jeklenih konstrukcij ter v industrijski proizvodnji.

Pri tem se običajno uporabljajo varilni aparati na elektrode, ki so sestavljene iz jedra in oplaščenega materiala. Jedro predstavlja kovina, ki se med obdelavo tali, medtem ko oplaščeni material tvori zaščitno atmosfero ter s tem preprečuje dostop kisika do taline.

Na ta način je mogoče spajati različne materiale, vključno s črnim, nerjavečim jeklom, aluminijem ter drugimi kovinami. Izbor materiala je odvisen od specifičnih zahtev in lastnosti končnega izdelka. Pomembno je upoštevati, da je pri različnih materialih potrebno prilagoditi sam postopek ter uporabiti ustrezne aparate in dodajne materiale. S tem se zagotovi ustrezna kvaliteta spojev ter preprečijo neželeni učinki, kot so kontaminacija materiala z zunanjimi snovmi, na primer zrakom, prahom ali vlago.

ELEKTROOBLOČNO VARJENJE

V čem se razlikujejo varilni aparati na elektrode?

Pri izbiri opreme je pomembno upoštevati različne kriterije, najbolj pa vrsto obdelave glede na material ter specifične zahteve projekta. Za boljšo predstavo o učinkovitosti in zanesljivosti je dobro preučiti različne modele ali znamke aparatov za elektroobločno varjenje ter upoštevati strokovne nasvete proizvajalcev in ponudnikov.

Varilni aparati na elektrode se med seboj razlikujejo glede na tehnične specifikacije in funkcionalnost. Tu je nekaj glavnih razlik, ki jih lahko najdemo.

Inverterski varilnik se lahko razlikuje glede na moč in maksimalno jakost toka, ki ga lahko zagotovi. Moč in tok sta zelo pomembna dejavnika, saj določata, koliko energije je na voljo za taljenje in spajanje materiala. Aparati se razlikujejo tudi po velikosti. Nekateri so manjši in lažje prenosljivi, kar poenostavi delo ter uporabo na različnih lokacijah.

Aparati se razlikujejo tudi glede nastavitev toka, dolžine obloka, časa vžiga ter drugih naprednih funkcij, ki olajšajo delo ter vplivajo na kakovost končnih rezultatov. Veliko ponudnikov vključuje tudi dodatno opremo, kot so maske, rokavice, predpasniki ter drugi zaščitni elementi. Ta zaščitna oprema je pomembna za zagotavljanje varnega delovnega okolja in preprečevanje kontaminacije.

Kako deluje inverterski varilnik?

Inverterski aparati so primerni za elektroobločno varjenje, vključno z MIG, MAG in TIG postopkom. Zaradi majhne teže in velikosti jih je enostavno prenašati na drugo lokacijo, zato so še posebej uporabni za terensko delo. V primerjavi s transformatorskimi različicami imajo večjo učinkovitost pretvorbe električnega toka, izboljšano kakovost obloka ter širšo paleto dodatnih funkcij, ki niso združljive s starimi transformatorskimi aparati.

Sodobni inverterski varilnik uporablja polprevodniške elektronske komponente za povečanje učinkovitosti pretvorbe toka. Omenjena tehnologija omogoča stabilno in učinkovito delo ter višjo prilagodljivost pri različnih vrstah materialov. Njegovo delovanje najprej pretvori vhodni enosmerni tok v visokofrekvenčni izmenični tok. Ta preide skozi transformator, ki ga prilagodi, oziroma zviša na želeno raven. Prilagojeni izmenični tok se nato usmeri skozi elektrodo ter omogoča taljenje in združevanje materialov.

Tovrstni varilni aparati na elektrode so znani predvsem po svoji energetski učinkovitosti, saj porabijo veliko manj energije za enako količino napetosti v primerjavi s klasičnimi aparati. Zaradi naprednih funkcij so priljubljeni tako pri profesionalcih kot tudi pri ljubiteljskih uporabnikih.

Ali prinaša elektroobločno varjenje tudi kakšna tveganja?

Glede na to, da je primerno za spajanje najrazličnejših vrst materialov, velja elektroobločno varjenje za zelo priljubljeno, uporabno in varno metodo. Uporablja se za delo z različnimi kovinami, od aluminija ter različnih vrst jekel, vključno s konstrukcijskimi in nerjavnimi jekli, kot tudi za umetne materiale. Kljub temu pa obstaja nekaj izzivov, s katerimi se srečujejo uporabniki pri svojem delu.

Pazljivost je potrebna pri vzdrževanju konstantne razdalje med elektrodo in spojem ter obvladovanje temperature, ki jo ustvari oblok. Pri MMA tehniki je potrebno voditi elektrodo v smeri spajanja, kar včasih predstavlja poseben izziv, še posebno za neizkušenega delavca.

Pri delu lahko pride tudi do izpostavljenosti škodljivim plinom ali majhnim delcem, ki izparevajo iz materiala, kar predstavlja tveganje za zdravje. Poleg tega je pomembno izbrati primerno hlajenje gorilnika, odvisno od obremenitve le-tega. Kljub naštetim izzivom pa so varilni aparati na elektrode še vedno zelo enostavni in varni za uporabo.

UPORABA INVERTERSKIH VARILNIKOV

Kam po kakovosten in cenovno ugoden inverterski varilnik?

Podjetje Pretent je generalni zastopnik svetovno priznanih proizvajalcev varilnih aparatov in tračnih žag (CEA, MACC …), ki zagotavljajo tudi vso podporo in usposabljanja za opravljanje kvalitetnih in strokovnih servisnih storitev. Večina proizvodov iz njihove ponudbe je stalno na zalogi, zato lahko zahteve svojih strank izpolnjujejo hitro in zanesljivo, zagotovijo pa jim tudi strokovni servis ter nadomestne dele.

Njihov asortima obsega širok izbor aparatov za elektroobločno varjenje ter druge tehnike, prav tako pa ponujajo dodatno in zaščitno opremo ter potrošni material različnih proizvajalcev in cenovnih razredov. Stranke lahko izbirajo med aparati in opremo za profesionalno, industrijsko uporabo, pa tudi med tisto, ki je namenjena domačim mojstrom. Prav tako omogočajo najem aparatov ter pooblaščeni servis za znamke CEA, STEL in JASIC, ki ga lahko v dogovoru s stranko opravijo tudi na terenu.