Varilni aparati MIG MAG so se skozi leta izboljšali

Varilni aparati MIG MAG nove generacije predstavljajo tehnološki preboj, ki se je skozi zadnja leta uveljavil kot rezultat razvoja digitalnih sistemov, boljše energetske učinkovitosti, naprednih nadzornih mehanizmov in stalne potrebe po večji natančnosti ter ponovljivosti v industrijskem varjenju. Današnji modeli se v marsičem razlikujejo od starejših, analognih, ne le po funkcionalnosti, temveč tudi po svoji sposobnosti prilagajanja različnim varilnim pogojem in uporabniški izkušnji, ki je postala bolj intuitivna, predvidljiva in varna.

Eden najopaznejših premikov v tehnologiji varilnih aparatov MIG MAG zadnjih let, je digitalizacija. Kjer so nekoč prevladovali mehanski potenciometri in ročne nastavitve brez povratnih informacij, danes prevzemajo nadzor mikroprocesorsko vodeni sistemi, ki omogočajo izjemno natančno upravljanje vseh parametrov.

Naprave omogočajo shranjevanje individualnih nastavitev za posamezne aplikacije, kar pomeni, da operater lahko preprosto prikliče preverjeno konfiguracijo, brez da bi moral ponovno nastavljati vse od začetka. Takšna ponovljivost je izjemnega pomena v serijski proizvodnji, kjer je potrebna konstantna kakovost vsakega spoja.

Ob tem se je bistveno izboljšala tudi sama dinamika električnega obloka. Novi sistemi omogočajo hitrejšo prilagoditev toka in napetosti med samim varjenjem, kar se odraža v bolj stabilnem loku, manj brizganja kovine in lepšem videzu zvara. Posebne elektronske funkcije zaznajo spremembe v položaju, debelini materiala ali hitrosti gibanja roke ter temu sproti prilagajajo obnašanje naprave. To pomeni, da ima varilec boljši nadzor, tudi če se pogoji med delom spreminjajo. V preteklosti bi vsaka takšna sprememba terjala ročno intervencijo, danes pa jo sistem uravnava samodejno v realnem času.

Varilni aparati MIG MAG in samodejne nastavitve

Velik korak naprej je tudi razvoj sinergijskih programov. Te funkcije pomenijo, da naprava ob vnosu osnovnih parametrov, kot so debelina materiala in vrsta žice, samodejno nastavi optimalno kombinacijo hitrosti podajanja žice, napetosti, toka in, kjer je možno, celo plinske zaščite. Tak pristop uporabniku olajša delo, saj mu ni treba poznati natančnih tehničnih nastavitev.

Še posebej je to pomembno za manj izkušene varilce, ali v okoljih kjer je čas kritičen in si podjetja ne morejo privoščiti dolgotrajnih preizkusov in napak. S tem se odpira pot tudi večji vključenosti robotiziranega varjenja v podjetja, ki niso usmerjena zgolj v masovno proizvodnjo, saj digitalni nadzor omogoča enostavno integracijo v avtomatizirane sisteme.

Novi MIG MAG varilni aparati so hkrati tudi energetsko bolj učinkoviti. Zahvaljujoč inverter tehnologiji in napredni regulaciji toka, porabijo manj energije za isto količino opravljene varilne moči, kar neposredno vpliva na stroške delovanja in ekološki odtis. Poleg tega je z razvojem stikalnih napajalnikov in novih hladilnih sistemov mogoče ohraniti stabilno temperaturo brez izgub v delovanju, kar omogoča neprekinjeno delo tudi pri višjih obremenitvah. To se odraža v manjšem številu okvar in daljši življenjski dobi naprav.

Velik del izboljšav varilnih aparatov MIG MAG se nanaša tudi na uporabniško izkušnjo. Zasloni na dotik, barvni prikazi, grafični vmesniki in večjezična podpora so danes nekaj povsem običajnega. Naprave ne le prikazujejo trenutno stanje, temveč tudi svetujejo, opozarjajo na napake, predlagajo izboljšave in beležijo podatke o vsakem zvaru, kar je dragoceno za nadzor kakovosti in sledljivost v industrijskih procesih.

Povezljivost preko USB, Wi-Fi ali Bluetooth, omogoča prenos nastavitev med napravami, posodabljanje programske opreme in celo daljinsko diagnostiko ali podporo tehnikov na terenu. To pomeni, da lahko uporabnik prejme pomoč ali navodila proizvajalca kar na lokaciji, brez potrebe po demontaži ali pošiljanju aparata v servis.

MIG MAG varilni aparati so zanesljivi in varni

Nova generacija naprednih in učinkovitih MIG MAG varilnih aparatov, je torej še bolj funkcionalna in energetsko učinkovitejša. Omogočajo izjemne rezultate varjenja, opremljeni so z vrhunsko tehnologijo in imajo še več funkcij kot prejšnja generacija. Ne glede na postopek varjenja, omogočajo izredno dobre rezultate. Stabilno in robustno plastično ohišje nudi primerno zaščito varilnega aparata MIG MAG pred prahom in ostalo umazanijo ter vlago.

Ergonomski ročaji so namenjeni lažjemu rokovanju, prikazovalnik pa je ustrezno zaščiten in osvetljen, tako da omogoča nemoteno branje tudi ob slabši svetlobi. Novi MIG MAG varilni aparati (TPS, TPS/i) so primerni za varjenje različnih materialov. Številne nastavitvene možnosti omogočajo natančno regulacijo toplotnega vhoda med varjenjem, optimizacijo varjenja rež in globino penetracije.

Sinergične linije MIG MAG varilnega aparata TPSi, ki omogočajo avtomatsko nastavitev optimalnih parametrov, pokrivajo široko paleto različnih varilnih aplikacij. S tem ima uporabnik možnost nastavljanja programa brez zamudnega iskanja optimalnih parametrov.

Varilni aparati MIG MAG delujejo po dveh postopkih. Varjenje po MIG postopku pomeni, da se za uporablja inertni plin argon (tudi helij), pri MAG postopku pa se uporabljajo argon, ogljikov dioksid in kisik. Oba postopka sta najpogosteje uporabljena postopka v industriji. Primerna sta za spajanje tanke pločevine in debelejših materialov. Njihova najboljša lastnost je, da je mogoče z eno napravo delati po obeh postopkih.

V podjetju Varikon d. o. o. vam nudimo vrhunske modele, ki so visokokakovostni in profesionalni ter vam zagotavljajo najboljše rezultate. Vsi so robustni, varčni in zanesljivi. Odlični za varjenje različnih materialov (jekla, črne pločevine), imajo vgrajeno specialno programsko opremo in so primerni tudi za delo na terenu, zaradi svoje kompaktne izvedbe.

Varilni aparati MIG MAG so napredni in nepogrešljivi

Z vidika varnosti in zanesljivosti, so novi varilni aparati MIG MAG opremljeni z naprednimi zaščitami proti pregrevanju, preobremenitvi, napetostnim sunkom in drugim električnim motnjam. Poleg tega nekateri modeli vključujejo sistem samodiagnostike, ki zazna nenavadno vedenje in varilcu predlaga potrebne ukrepe, še preden pride do poškodbe naprave. To ne pomeni le manj stresa za uporabnika, temveč tudi večjo zanesljivost v profesionalnem okolju, kjer izpadi naprav pomenijo izgubo časa in denarja.

VARJENJE MIG MAG

Opazna je tudi večja fleksibilnost pri izbiri materialov. Novi modeli omogočajo boljše upravljanje z različnimi vrstami žic in plinov, vključno s specifičnimi zlitinami ali posebnostmi, kot je mešanica zaščitnih plinov s točno določenim razmerjem. Sistem prepozna, kdaj je žica na primer, iz nerjavnega jekla, aluminija ali mehkega jekla in temu samodejno prilagodi taktiko varjenja.

Z razvojem “multi-process” tehnologije, pa lahko ista naprava izvaja več različnih varilnih postopkov, kar še dodatno povečuje njeno vsestranskost. S tem se zmanjša potreba po več različnih napravah in prostor postane bolj organiziran, manj zaseden ter bolj učinkovit.

Enako pomemben je razvoj ergonomije. Varilne pištole so postale lažje, bolj uravnotežene in manj občutljive na pregrevanje. Novodobni kabli so bolj prožni, odporni na mehanske poškodbe in zasnovani tako, da kljub dolžini ohranjajo stabilen tok in zaščito signala. Zaradi boljšega hlajenja pištole je mogoče variti dlje brez prekinitev, kar povečuje produktivnost. Aparati so pogosto kompaktnejši, prenosni in nameščeni na podvozja z dodatnim prostorom za shranjevanje plina, orodja ali dodatkov.

vir: https://www.varikon.com/