Čistilci zraka so v industrijskih obratih nujno potrebni

Čistilci zraka so ključni del vsakega industrijskega obrata. Mikroskopski delci, ki nastajajo pri povsem običajnih industrijskih postopkih, kot so brušenje, rezanje, varjenje, poliranje, presipavanje materialov, doziranje in tabletiranje, so lahko zdravju izjemno škodljivi. So namreč izjemno drobni, zato se najprej zlahka vrtinčijo po delovnem prostoru, nato pa zaidejo v naša dihala.

V takšnih okoljih je filter za zrak nujen element ustrezne zaščite. Njegova naloga je zajeti nevarne delce že pri samem viru in preprečiti njihovo širjenje po prostoru. Z učinkovitim filtiranjem zraka sicer ne varujemo zgolj dihal delavcev, temveč tudi njihove oči in kožo. V industrijskih panogah, kjer se z mikrodelci srečujemo vsak dan, je čist zrak temeljni pogoj za varno delo. Prav zato spodbujamo vodilne delavnic, da priskrbijo čistilce zraka še danes.

So industrijski filtri zraka koristni le z zdravstvenega vidika?

Ko govorimo o tovrstnih napravah, se največkrat osredotočamo na zdravje zaposlenih. Izpostavljenost prašnim delcem lahko nenazadnje vodi v kronične pljučne bolezni, zato je ta vidik zagotovo najpomembnejši. Vseeno pa moramo poudariti, da je filter za zrak koristno uporabljati tudi iz drugih razlogov. Le-ti so bolj povezani z dolgoročno uspešnostjo poslovanja in preprečevanjem nesreč.
Čistilci zraka pomagajo preprečiti morebitne eksplozije

V številnih industrijskih procesih, kot so obdelava lesa, predelava hrane, farmacija ali kemija, nastaja prah, ki pod določenimi pogoji ni le moteč, ampak tudi nevaren. V kolikor se mikrodelci zadržujejo v zraku v dovolj visoki koncentraciji, lahko v kombinaciji z virom vžiga (to je lahko iskra, vroča površina ali statična elektrika) pride do eksplozije prašnega oblaka. Posebej tvegani so zaprti prostori s slabim prezračevanjem ali okolja, kjer se rokuje z vnetljivimi materiali. Industrijski filtri zraka, ki poskrbijo za redno filtracijo, neposredno zmanjšujejo tveganje za takšne dogodke, saj preprečujejo kopičenje prahu v ozračju.

Mnogi namreč zajemajo prah neposredno na mestu nastanka, kar bistveno zmanjša možnost, da bi se delci širili v delovni prostor in stvorili eksplozivno mešanico. Filtrirni mediji, ki se večinoma vgrajujejo so antistatični in negorljivi. Posledično imajo izjemno pomembno vlogo v sodobni industrijski proizvodnji, saj nudijo aktivno protiekplozijsko zaščito.

Filter za zrak poskrbi za daljšo življenjsko dobo strojev

Prah v industrijskem okolju ni težava zgolj z vidika zdravja zaposlenih, temveč dolgoročno povzroča tudi občutno mehansko obrabo delovne opreme in strojev. Drobni delci se usedajo na gibljive dele, prodirajo v ležaje, ventile, elektroniko in motorje, kar povzroča trenje, pregrevanje in celo okvare. V kombinaciji z vlago lahko nastane tudi agresivna korozija, ki še dodatno skrajša življenjsko dobo komponent.

Stroji, ki delujejo v čistem okolju, imajo stabilnejšo zmogljivost in zahtevajo redkejše servise, zato lahko rečemo, da imajo čistilci zraka nanje pozitiven vpliv. Slednji se ne pozna le pri nižjih stroških menjav in vzdrževanja, temveč tudi pri višji natančnosti in zanesljivosti delovanja občutljivih komponent. Ker industrijski filtri zraka preprečujejo nabiranje prahu na optičnih senzorjih, merilnikih in robotskih rokah, podaljšujejo zanesljivost in življenjsko dobo celotne proizvodne linije.

Kako deluje filter za zrak, ki omogoča industrijsko odpraševanje?

Zavedamo se, da je odpraševanje v industrijskih obratih izjemno pomembno, zato namenjamo posebno skrb razvoju tovrstnih industrijskih filtrov zraka. Slednji v splošnem delujejo tako, da najprej zajamejo onesnažen zrak, ki ga nato vsesajo v filtrirno enoto.

Zrak nato odpotuje skozi filtrirni medij, kjer se začne ločevanje delcev. Najpogosteje se uporabljajo mediji iz poliestrskih vlaken različnih kvalitet in gostot, lahko pa so tudi oljeodbojni, antistatični, negorljivi, prevlečeni s teflonom (PTFE) in vodoodbojni. Na njihovo kakovost poleg tega vplivajo različni standardi in zahteve po količini izpusta emisij v ozračje. Delci prahu se namreč ujamejo na njegovi površini, prečiščen zrak pa nato potuje naprej.

Ker se čistilci zraka prej ali slej napolnijo s prahom, mora biti sistem opremljen z načinom za občasno čiščenje. To je mogoče storiti ročno ali samodejno. Odpadni prah, ki se pri tem izloči, pade v zbirno posodo, lijak ali vrečo. Čist zrak po drugi strani pa odpotuje nazaj v prostor, v prezračevalni sistem ali pa v filtrirno enoto višje stopnje. Kam je speljan, je odvisno od tega, ali vsebuje nevarne snovi.

Kakšni čistilci zraka so sploh na voljo?

Filter za zrak ni le eden, temveč obstaja širok spekter različnih vrst. Mi ponujamo gubane filter vložke, ki so na voljo v razredih od M5 do H14, kar pomeni, da lahko zadržijo tako grobe kot tudi zelo fine prašne delce. Zasnovani so do višine 2.000 mm, kar omogoča prilagoditev različnih odpraševalnim enotam.

Panelni filtri za odpraševanje so zaradi kompaktne zasnove primerni za različne industrijske sisteme, izdelani pa so lahko po meri glede na vaše želje in posebnosti aplikacije. Njihova konstrukcija omogoča filtracijo že ob začetku obratovanja.

Tudi kasetni industrijski filtri zraka so dobra izbira, saj se lahko uporabljajo v različnih enotah. Običajno so izdelani v kovinskem ali plastičnem ohišju z vloženim večslojnim filtrirnim medijem, kar omogoča večstopenjsko čiščenje.

Zadnja vrsta pa so elementi za oljno in emulzijsko meglo. Slednji so specializirani za odvajanje oljne megle, ki predstavlja resno tveganje za delavce. Ta običajno nastaja pri delovanju obdelovalnih strojev, CNC naprav, rezalnikov in stružnic.

INUDSTRIJSKI FILTRI ZA ZRAK