Strojna obdelava kovin

Obdelava kovin je postopek pri katerem dobimo končne izdelke ali polizdelke. Je postopek pri katerem spreminjamo dimenzijo, obliko in nekatere lastnosti kovin. Poznamo strojno in površinsko obdelavo kovin. Prva faza je strojna obdelava kovin. Kovine so največkrat navite na večtonske kolute, zato jih je  potrebno pred uporabo razrezati na manjše dele ali previti na manjše kolute.  Ta postopek imenujemo strojna obdelava kovin. Kovine gredo pred obdelavo skozi poseben stroj, ki najprej odvije osnovni kolut kovine, ter jo zravna. Po potrebi daljše kose razreže na manjše. Razrez kovine je lahko vzdolžen ali prečen. Pri vzdolžnem razrezu se kovina razreže na trakove želene širine in se nato spet navije na kolut. Poleg vzdolžnega razreza kovine poznamo tudi prečnega. Pri prečnem razrezu na koncu dobimo plošče različnih velikosti, ki se v procesu razreza zravnajo v ravne ploskve. Temu sledi upogibni stroj, ki kovine upogne in preoblikuje v izbrano obliko končnega izdelka. S pomočjo strojne obdelave kovin si podjetja poenostavijo delo, saj lahko kovine sproti prilagajajo zahtevam dela.

Po strojni obdelavi pride na vrsto naše podjetje

Pri podjetju Žlindra d.o.o. se lahko pohvalimo z dolgoletnimi izkušnjami galvanske obdelave kovin, ter z naročniki galvanskih obdelav kovin iz Slovenije, Hrvaške, Češke, Italije in Avstrije.

Ker izvajamo galvansko obdelavo kovin zahtevnejših izdelkov za svetovno tržišče, so naše vodilo nenhno izpopolnjevanje, inovativnost, znanje in kvaliteta.

Pri nepravilni obdelavi kovin pride do razpadanja in razrazkrajanje površine kovin zaradi kemičnih ali elektrokemičnih procesov - korozije. Da bi preprečili korozijo, oksidacijo in rjavenje je potrebna površinska obdelava kovine. Zaščita kovin je izjemno pomembna, saj je garancija za kvaliteten izdelek.

Galvanska obdelava kovin

Pridobite več informacij o strojni obdelavi kovin

Poznamo različne postopke galvanske obdelave kovin

Galvanizacija oziroma galvanska obdelava kovin je postopek, kjer površino kovinskega predmeta premažemo s kovino v procesu elektrogalvanizacije, kjer s pomočjo elektrolize nanesemo kovinsko plast ene kovine na predmet iz druge kovine, ali s potapljanjem predmetov v raztaljeno kovino. Poznamo različne tehnike galvanske obdelave kovin. In sicer bakrenje, nikljanje, kositranje, kromiranje in zlatenje. Bakrenje je postopek galvanske obdelave kovin, ki omogoča nanos različnih vrst bakra, pri katerem se le ta nanaša s pomočjo električnega toka v ustrezni kopeli. Poznamo cianidno bakrenje, (kislo) sijajno bakrenje, patinirano bakrenje in debeloslojno bakrenje. Nikljanje, kot najbolj razširjena galvanska prevleka, je proces kjer se nikelj nanaša s pomočjo električnega toka v ustrezni kopeli.

V podjetju Žlindra d.o.o uporabljamo visokoučinkovite postopke za nanašanje različnih vrst niklja, saj želimo zagotoviti odlično korozijsko zaščito kovin ter odpornost na povišane temparature in obrabo. Poznamo več vrst nikljanja kot so sijanjno nikljanje, mat-saten nikljanje in kemično nikljanje. Kot galvansko zaščito za materiale kot so železo, baker, nikelj in ostale neželezne materiale uporabljamo postopek kositranja. Kositranje je kemični postopek, ki ponuja materialom odlično zaščito pred rjo. Poznamo sijajno kositranje in mat kositranje. Kromiranje je končna obdelava, ki zagotavlja izredno zaščito in pokrivnost. Krom nanesemo z elektrolitskim nanašanjem. Poznamo dekorativno kromiranje, sijajno kromiranje in matirano kromiranje. Zlatenje je postopek pri katerem nanašamo trde, zrcalno sijajne prevleke 24-karatnega zlata iz slabo kislega elektrolita. Zlatenje je idealno za elektronske elemente, saj ima nanos nizko električno upornost. Postopek zlatenja delimo na sijajno zlatenje in matirano zlatenje. Galvanska obdelava kovin omogoča, da so kovine po obdelavi maksimalno zaščitene pred korozijo, rjo in mehanskimi poškodbami. Izdelki z galvansko obdelavo niso le zaščiteni pred vplivi okolja, pač pa so tudi atraktivnejši na pogled.

Strojno obdelovanje kovine

Več o galvanski obdelavi kovin