Kaj pomeni obdelava kovin in katere vrste obdelave poznamo?

Obdelavo kovin lahko v grobem ločimo na mehansko in na obdelavo z namenom zaščite površine kovin, pri čemer pod slednje navadno uvrščamo postopke galvanizacije, med mehansko obdelavo kovin pa štejemo predvsem preoblikovanje kovine kot takšne, razrez kovin in drugo preoblikovanje že dodelanih kovin.

Galvanska obdelava kovin

Kaj je galvanizacija in zakaj jo uporabljamo?

Ena izmed zelo popularnih tehnik zaščite kovin je galvanizacija. Galvanizacija je proces, pri katerem na izbrano kovino, katere površino želimo zaščititi, nanašamo tanko plast druge kovine. Navadno se za galvanizacijo odločimo zaradi zaščite kovine, nemalokrat pa lahko galvanizacijo izberemo tudi v želji po večji estetskosti izdelka, saj lahko s pomočjo galvanizacije spreminjamo videz izdelka – lahko se odločimo za mat videz, ki deluje žametno in elegantno, prav tako pa lahko izberemo sijoč videz izdelka.

Pred galvanizacijo moramo kovino, ki bo zaščiti izpostavljena, dobro opravit. Najbolje je, da se odločimo za strojno pranje, ki bo zares očistilo površino kovine. Gre za sistem zaprtega pranja s soparafinom. Pranje nam služi kot odlična priprava kosov pred nadaljnjo galvansko obdelavo, saj odstrani vse maščobe in nepritrjene delce, ki ostanejo v odprtinah po izdelavi kosov. Taka priprava nam omogoča kakovostno obdelavo v nadaljnjih procesih. Galvanizacija lahko poteka s pomočjo več materialov: bakra, niklja, kositra, kroma pa tudi zlata.

Ločimo tudi med različnimi tehnikami galvanizacije kot obdelave kovin:

  • Selektivna galvanska obdelava kovine: linija `selektivno´ predstavlja popolnoma avtomatiziran proces galvanske obdelave kovin. Gre v bistvu za skupek komponent visokih zmogljivosti in omogoča uporabo povsem individualiziranih programov galvanske obdelave. Posledično postopek omogoča izjemno precizno nanašanje galvanskih nanosov na točno določeno mesto, ki ga zahteva naročnik. S tem način obdelave kovin se lahko lotimo bakrenja ali kositranja, obe tehniki pa lahko izvedemo tako v mat kot tudi v sijoči izvedbi.
  • Galvanska obdelava kovine na obešalih: predmete, ki jih želimo zaščititi, nataknemo na obešala, ki zagotavljajo enakomerno in kakovostno galvansko prevleko. Te nato obdelujemo s potapljanjem v ustrezne kopeli, po predpisanemu postopku glede na individualne želje stranke. Na ta način lahko izvedemo tako bakrenje kot tudi nikljanje kovine, poleg tega pa še kositranje, kromiranje in zlatenje.
  • Galvanska obdelava kovine v bobnih: obdelava kovin v bobnih je cenovno ugodna in učinkovita tehnika galvaniziranja. Produkte, ki jih želimo zaščititi pretresemo v ustrezen boben glede na tehnološke. Boben se nato potopi v predpisane kopeli glede na individualne potrebe kupca. Na ta način lahko izvedemo bakrenje, nikljanje, kositranje ter zlatenje.

Zaščita kovin pred korozijo

Kako se različne kovine med seboj razlikujejo?

Bakrenje predstavlja postopek galvanske obdelave kovine, ki omogoča nanos različnih vrst in debelin bakra na kovino, z namenom zaščite izdelka. Baker nanašamo s pomočjo električnega toka v ustrezni kopeli. Glavna namena bakrenja površine sta predpriprava površine za naslednje nanose ali izboljšava prevodnosti artiklov in pa tudi kot dekorativen nanos. Poleg bakrenja je ena izmed najbolj razširjenih tehnik obdelave kovin tudi nikljanje, ki vzpostavlja dobro in odporno korozijsko zaščito nikljanega izdelka.

Tudi kositranje predstavlja kakovostno zaščito različnih izdelkov, narejenih iz železa, bakra, niklja in ostalih neželeznih materialov. Navadno se lahko pri kositranju odločamo med sijajnim kositranjem in mat kositranjem. Kromiranje je končna obdelava z elektrolitskim nanašanjem kroma. Poznamo več vrst kromiranja, najbolj razširjena pa sta sijajno kromiranje in mat kromiranje.

V tehnoloških vodah pa se velikokrat uporablja tudi tehnika zlatenja. Nanos zlata ima nizko električno upornost, posledično pa je idealen za elektronske elemente. Veliko elektronskih elementov, kot so priključki ali sestavni deli vezij, so pozlačeni, saj zagotavljajo maksimalno odpornost proti koroziji, hkrati pa ohranjajo odlično prevodnost. Tudi tukaj lahko ločimo med mat in sijajnim zlatenjem.